Сырьем для производства белого кирпича силикатного типа служит смесь кварцевого песка с известью, разбавленные водой. Процент извести в смеси варьируется в процентном диапазоне от 6 до 8. Точное количество зависит от качества извести, точнее от объема окиси кальция в составе. Так как именно от окиси кальция зависит активность вещества. Остальная часть массы, то есть почти 90 процентов – это кварцевый песок. Для получения прочного изделия важно не нарушать процентное соотношение и технологию изготовления.
В основе производственных процессов лежат два способа:
Процессы схожи между собой и если не вдаваться в нюансы, то их можно описать следующим образом. Смесь извести с песком заливается водой, для запуска гашения первой и получения смеси с высокой пластичностью. После этого, масса подлежит дополнительному увлажнению. Следующий этап – прессовка. Чем интенсивнее воздействие пресса, тем плотнее будет изделие, то есть готовый кирпич.
Завершающий этап производства – обработка автоклавом. Там прессованная силикатная смесь отвердевает, в результате обработки горячим паром под давлением в 10-13 атмосфер. Температура воздействия составляет порядка 180-210 градусов.
Если на этапе замешивания силикатного состава добавить краситель, то конечным изделием будет уже не белый кирпич, а цветной. Но при этом, если белый используется преимущественно для облицовки фасадов, то цветной может активно применяться и для строительства их с нуля.
Чтобы придать изделию большую стойкость и невосприимчивость к низким температурам на первоначальном этапе производства добавляются специальные вещества и стабилизаторы.